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装卸搬运作业合理化的措施 一、防止和消除无效作业 所谓无效作业是指在装卸作业活动中超出必要的装卸、搬运量的作业。显然,防止和消 除无效作业对装卸作业的经济效益有重要作
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装卸搬运作业合理化的措施
发布时间:2022-07-19 13:42
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  装卸搬运作业合理化的措施 一、防止和消除无效作业 所谓无效作业是指在装卸作业活动中超出必要的装卸、搬运量的作业。显然,防止和消 除无效作业对装卸作业的经济效益有重要作用。为了有效地防止和消除无效作业,可从以下 几个方面人手: 1.尽量减少装卸次数 要使装卸次数降低到最小,要避免没有物流效果的装卸作业。 2.提高被装卸物料的纯度 物料的纯度,指物料中含有水分、杂质与物料本身使用无关的物质的多少。物料的纯度 越高则装卸作业的有效程度越高。反之,则无效作业就会增多。 3.包装要适宜 包装是物流中不可缺少的辅助作业手段。包装的轻型化、简单化、实用化会不同程度地 减少作用于包装上的无效劳动。 4.缩短搬运作业的距离 物料在装卸、搬运当中,要实现水平和垂直两个方向的位移,选择最短的路线完成这一 活动,就可避免超越这一最短路线以上的无效劳动。 二、提高装卸搬运的灵活性 所谓装卸、搬运的灵活性是指在装卸作业中的物料进行装卸作业的难易程度。所以,在 堆放货物时,事先要考虑到物料装卸作业的方便性。 装卸、搬运的灵活性,根据物料所处的状态,即物料装卸、搬运的难易程度,可分为不 同的级别。如表 2-2 所示。

  0 级——物料杂乱地堆在地面上的状态。 1 级——物料装箱或经捆扎后的状态。 2 级——箱子或被捆扎后的物料,下面放有枕木或其他衬垫后,便于叉车或其他机械作 业的状态。 3 级——物料被放于台车上或用起重机吊钩钩住,即刻移动的状态。 4 级——被装卸、搬运的物料,已经被起动、直接作业的状态。 从理论上讲,活性指数越高越好,但必须考虑到实施的可能性。例如,物料在储存阶段 中,活性指数为 4 的输送带和活性指数为 3 的车辆,在一般的仓库中很少被采用,这是因为 大批量的物料不可能存放在输送带和车辆上的缘故。在整个物流过程中货物需要经过多次的 装卸搬运,上一步的卸货作业与后一步的装载或搬运作业关系密切。因此在组织装卸搬运作 业时,应灵活运用各种装卸搬运工具和设备,并且上一道作业要为下一道作业着想,以提高 装卸搬运的活性指数。 三、实现装卸作业的省力化

  装卸搬运使物料发生垂直和水平位移,必须通过做功才能实现,要尽力实现装卸作业的 省力化。 在装卸作业中应尽可能地消除重力的不利影响。在有条件的情况下利用重力进行装卸,可减 轻劳动强度和能量的消耗。将设有动力的小型运输带(板)斜放在货车、卡车或站台上进行装 卸,使物料在倾斜的输送带(板)上移动,这种装卸就是靠重力的水平分力完成的。在搬运作 业中,不用手搬,而是把物资放在一台车上,由器具承担物体的重量,人们只要克服滚动阻 力,使物料水平移动,这无疑是十分省力的。

  利用重力式移动货架也是一种利用重力进行省力化的装卸方式之一。重力式货架的每层 格均有一定的倾斜度,利用货箱或托盘可自己沿着倾斜的货架层板自己滑到输送机械上。物 料滑动的阻力越小越好,通常货架表面均处理得十分光滑,或者在货架层上装有滚轮,也有 在承重物资的货箱或托盘下装上滚轮,这样将滑动摩擦变为滚动摩擦,物料移动时所受到的 阻力会更小。

  四、合理组织装卸搬运设备,提高装卸搬运作业的机械化水平 物资装卸搬运设备运用组织是以完成装卸任务为目的,并以提高装卸设备的生产率、装 卸质量和降低装卸搬运作业成本为中心的技术组织活动。它包括下列内容: 1.确定装卸任务量。根据物流计划、经济合同、装卸作业不均衡程度、装卸次数、装 / 卸车时限等,来确定作业现场年度、季度、月、旬、日平均装卸任务量。装卸任务量有事 先确定的因素,也有临时变动的可能。因此,要合理地运用装卸设备,就必须把计划任务量 与实际装卸作业量两者之间的差距缩小到最低水平。同时,装卸作业组织工作还要把装卸作 业的物资对象的品种、数量、规格、质量指标以及搬运距离尽可能地做出详细的规划。 2.根据装卸任务和装卸设备的生产率,确定装卸搬运设备需用的台数和技术特征。 3.根据装卸任务、装卸设备生产率和需用台数,编制装卸作业进度计划。它通常包括: 装卸搬运设备的作业时间表、作业顺序、负荷情况等详细内容。 4.下达装卸搬运进度计划,安排劳动力和作业班次。 5.统计和分析装卸作业成果,评价装卸搬运作业的经济效益。 随着生产力的发展,装卸搬运的机械化程度定将不断提高。由于装卸搬运的机械化能把 工人从繁重的体力劳动中解放出来,尤其对于危险品的装卸作业,机械化能保证人和货物的 安全,也是装卸搬运机械化程度不断得以提高的优势。 五、推广组合化装卸搬运 在装卸搬运作业过程中,根据不同物料的种类、性质、形状、重量来确定不同的装卸作 业方式。处理物料装卸搬运的方法有三种形式:将普通包装的物料逐个进行装卸,叫做“分 块处理”;将颗料状物资不加小包装而原样装卸,叫做“散装处理”;将物料以托盘、集装箱、 集装袋为单位进行组合后进行装卸,叫做“集装处理”。对于包装的物料,尽可能进行“集 装处理”,实现单元化装卸搬运,可以充分利用机械进行操作。组合化装卸具有很多优点: 1.装卸单位大、作业效率高,可大量节约装卸作业时间。 2.能提高物料装卸搬运的灵活性。 3.操作单元大小一致,易于实现标准化。 4.不用手去触及各种物料,可达到保护物料的效果。 六、合理地规划装卸搬运方式和装卸搬运作业过程 装卸搬运作业过程是指对整个装卸作业的连续性进行合理的安排,以减少运距和装卸次 数。装卸搬运作业现场的平面布置是直接关系到装卸、搬运距离的关键因素,装卸搬运机械 要与货场长度、货位面积等相互协调。要有足够的场地集结货场,并满足装卸搬运机械工作 面的要求,场内的道路布置要为装卸搬运创造良好的条件,有利于加速货位的周转。装卸搬 运距离达到最小平面布置是减少装卸搬运距离最理想的方法。

  提高装卸搬运作业的连续性应做到:作业现场装卸搬运机械合理衔接;不同的装卸搬运 作业在相互联结使用时,力求使它们的装卸搬运速率相等或接近;充分发挥装卸搬运调度人 员的作用,一旦发生装卸搬运作业障碍或停滞状态,立即采取有力的措施补救。